تکنولوژی پوشش پارچه مقاوم در برابر شعله چیست

پارچه های ضد شعله هستند پارچه ترکیبی FR از طریق فرآیندهای بازدارنده شعله به پایان رسید. وظیفه اصلی پارچه های ضد شعله جلوگیری از گسترش شعله است. کربنیزاسیون در ناحیه ای که با شعله تماس دارد اتفاق می افتد. هنگامی که منبع آتش برداشته شود، پارچه های ضد شعله دیگر به سوختن ادامه نمی دهند. پارچه روکش دار پارچه ای است که توسط فرآیند خاصی پردازش می شود. این می تواند یک لایه یکنواخت از لاستیک پوششی را روی سطح پارچه تشکیل دهد تا به عملکردهای ضد آب و ضد باد دست یابد.

پارچه های روکش دار به طور گسترده در لباس های ورزشی، ژاکت های پایین، پارکرهای ضد باران، کت ها و بادگیرها با عملکردهای ضد آب و نفوذپذیر در برابر رطوبت استفاده می شوند. همچنین می توان از آن در زمینه هایی مانند دفاع ملی، دریانوردی، ماهیگیری، چاه های نفت در دریا و حمل و نقل استفاده کرد. از خراش دهنده ها، غلتک ها یا استوانه ها برای پوشش دادن پلیمر با لایه بالا به طور مستقیم یا غیرمستقیم بر روی سطح پارچه های پایه مانند پارچه های بافته شده، پارچه های بافتنی یا پارچه های نبافته استفاده کنید، در نتیجه ظاهر پارچه پایه و نفوذپذیری آب و باد آن را تغییر دهید. مقاومت.

ضد آب و خواص دیگر. همچنین می توان از یک پوشش شفاف اکسید سیلیکون یا دیگر نانو سل اکسید فلزی حاوی اکسید فلز یا فیلم اکسید سیلیکون استفاده کرد که از هیدرولیز اسیدی یا قلیایی آلکوکسیدها تهیه می شود. نانو سل تولید شده عموماً حاوی 3 تا 20 درصد اکسید فلز است و پس از پوشش دهی، یک لایه سل حاوی حلال بر روی سطح منسوجات تشکیل می شود. پس از خشک شدن و عملیات حرارتی، حلال پوشش حاوی لایه ژل خشک حذف می شود تا یک ساختار اکسیده متخلخل ایجاد شود.

با روش های شیمیایی و فیزیکی برای اصلاح نانو سل می توان عملکرد پوشش را تغییر داد. اصلاح فیزیکی این است که به طور یکنواخت عامل کمکی را روی بستر اکسید فلزی چسبانده و ثابت کند. بنابراین از عوامل کمکی مختلفی که می‌توانند کارایی منسوجات را افزایش دهند می‌توان برای بهبود پایداری نور، پایداری الیاف در برابر اشعه ماوراء بنفش و پایداری در برابر سایش استفاده کرد. درجه، آنتی استاتیک و ضد شعله. در حال حاضر از فناوری تصفیه پلاسما برای اصلاح سطح فیبر مانند تغییر خواص شیمیایی سطح الیاف، بهبود استحکام الیاف و بهبود دوام بایندر در تکمیل و پوشش استفاده می شود.